Ihr
Krankenhaus
Kommt.
Früher
als
Geplant.
- Albbruck · Landkreis Waldshut · Baden-Württemberg
The Hochrhein region is getting a full-service hospital — 55,000 m², permanently built, fully equipped. What's changed is how it gets built, and how much faster that means it opens. This page explains what that means for you.
Die Hochrhein-Region bekommt ein Vollversorgungskrankenhaus – eine dauerhafte, voll ausgestattete Einrichtung mit umfassendem Leistungsangebot. Was sich geändert hat, ist die Art und Weise, wie es gebaut wird – und das bedeutet, dass es schneller eröffnet wird.
Sie Haben Fragen
Das ist Verständlich
Der Region Hochrhein wurde ein neues Krankenhaus – das Zentralklinikum Hochrhein – versprochen, doch die Zeitpläne verschoben sich, und Entscheidungen mussten überdacht werden. Der Ansatz entwickelte sich weiter, der Termin verschob sich, und damit gingen Fragen, Unsicherheit und eine Region einher, die länger warten musste, als irgendjemand beabsichtigt hatte.
So sieht die aktuelle Lage aus. Und genau deshalb kommt es darauf an, wie es weitergeht.
The Difference
The same hospital. Delivered Sooner.
Large-scale hospital construction is complex. At 55,000 m², conventional methods alone can’t recover the time that’s been lost. So we changed the approach.
Two processes happen at once: the concrete base and core are built on site, while the upper-floor modules are manufactured off site — simultaneously. By the time the foundation is ready, the modules are too. This parallel workflow is what fundamentally changes the timeline, reducing construction time without compromising quality, safety, or performance.
The result: we recover the original schedule. Not approximately. Exactly.
Conventional construction
June 2032
Modular hybrid approach
Oct 2029
2 years earlier
Two additional years of full medical care for residents across the Hochrhein region.
2 years earlier. Two additional years of full medical care for residents across the Hochrhein region.
Der Unterschied
Das Gleiche Krankenhaus.
Früher geliefert.
Der Bau großer Krankenhäuser ist komplex. Bei einer Fläche von 55.000 m² lässt sich der Zeitrückstand mit herkömmlichen Methoden allein nicht aufholen. Deshalb hat VAMED+WWH einen anderen Ansatz entwickelt: Eine Hybridlösung, die traditionelles Bauen mit modularem Ansatz verbindet.
Zwei Prozesse laufen parallel ab: Das Betonfundament wird vor Ort gegossen, während die Module für die Obergeschosse abseits der Baustelle gefertigt werden – gleichzeitig. Wenn das Fundament fertig ist, sind es die Module auch. Dieser parallele Arbeitsablauf verändert den Zeitplan grundlegend und verkürzt die Bauzeit, ohne Abstriche bei Qualität, Sicherheit oder Leistung zu machen.
Das Ergebnis: Das Zentralklinikum Hochrhein wird 24 bis 36 Monate
früher fertiggestellt.
Herkömmliche bauweise
Modularer hybrider ansatz
2 years earlier.
Two additional years of full medical care for residents across the Hochrhein region.
Unser Hybrider Ansatz
Wir stellen eine neue methode zur abstimmung von planung,
bauausführung und zeitplan vor.
1.
Das Fundament
Die basis ist konventionell - Vollständig
2.
Die oberen stockwerke
Die stockwerke 2 bis 4 werden fertiggestellt geliefert
3.
Die module
Dauerhaft. Zertifiziert. Für den klinischen Einsatz geeignet.
Jedes medizinische Modul wird komplett geliefert – mit integrierter Belüftung, Kühlung, medizinischen Gasversorgungssystemen und Brandschutz. Es gibt 9 Modultypen mit Größen von 24 × 8 ft bis 40 × 10 ft.
4.
Die architektur
Das design bleibt unverändert
Das Fundament
Die basis ist konventionell - Vollständig
Das Untergeschoos, das Erdgeschoss und das erste Obergeschoss sind aus Stahlbeton gebaut, genau wie bei einem herkömmlichen Krankenhaus.
Die oberen stockwerke
Die stockwerke 2 bis 4 werden fertiggestellt geliefert
Die oberen drei Stockwerke bestehen aus etwa 1.950
vorgefertigten, hochmodernen medizinischen Modulen in Krankenhausqualität, die in einer Fabrik hergestellt werden, während der Betonsockel vor Ort errichtet wird. Beide Prozesse laufen parallel ab, nicht nacheinander.
Die module
Dauerhaft. Zertifiziert. Für den klinischen Einsatz geeignet.
Jedes medizinische Modul wird komplett geliefert – mit integrierter Belüftung, Kühlung, medizinischen Gasversorgungssystemen und Brandschutz. Es gibt 9 Modultypen mit Größen von 24 × 8 ft bis 40 × 10 ft.
Die architektur
Das design bleibt unverändert
Unsere referenzen
VAMED
+WWH
Nach der Übernahme von VAMED Engineering durch WWH vereint VAMED+WWH jahrzehntelange Erfahrung im Krankenhausbau mit einer intelligenteren Bauweise. VAMED Engineering hat in vier Jahrzehnten mehr als 1.000 Krankenhausprojekte in 96 Ländern realisiert. WWH – die Worldwide Hospitals Group – ergänzt diese umfassende Erfahrung durch intelligente, anpassungsfähige, flexible und hochmoderne Bautechnologie für medizinische Einrichtungen. Gemeinsam realisieren wir Krankenhäuser, die schneller gebaut werden, auf Langlebigkeit ausgelegt und bereit sind, mit den Gemeinden zu wachsen, die sie versorgen.
1,000+
weltweit realisierte Krankenhausprojekte
96+
Länder auf 6 Kontinenten
40+
langjährige Erfahrung in der weltweiten Krankenhausversorgung
5M+
m² an geplanten Gesundheitseinrichtungen
- Offizieller Auftragnehmer der Bundeswehr — NATO-Standards Rolle 1, Rolle 2B, Rolle 2E, Rolle 3
-
DIBt Musterbauzulassung
Brandschutzklasse F90 – geprüft
ISO 9001: 2015
ISO 14001: 2018
ISO 45001: 2018
Vamedwwh.com
Explore the expertise behind this project
ISO 9001: 2015
ISO 14001: 2018
ISO 45001: 2018
Entdecken Sie das Fachwissen hinter diesem Projekt
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What we bring
Faster. Better. And that's just the beginning.
Speed
A fully operational hospital in under 24 months. The years conventional construction consumes — returned to the people who needed care yesterday.
Certainty Fixed cost
Fixed timeline. No surprises. Exactly what the reform demands and what conventional construction has consistently failed to deliver.
Quality Built and certified
in a controlled environment before it reaches the site. A hospital that performs better, adapts easier, and lasts longer.
Adaptability
As communities grow and medicine evolves, the building grows with them. Modular hospitals are never finished — they are always ready for what comes next.
FAQ
Ja – in vollem Umfang. Das 55.000 m² große Projekt bleibt unverändert: Operationssäle, Isolationsräume mit Unterdruck, Dialyse, Apotheke,
Diagnostik, CT und Radiologie sowie komplette stationäre Abteilungen. Die Module werden bereits mit Lüftungs-, Kühl- und medizinischer Infrastruktur ausgestattet geliefert. Es wurde nichts aus dem Leistungsumfang gestrichen.
Nein. Bei den in diesem Projekt verwendeten medizinischen Modulen von VHCHD handelt es sich um dauerhafte, zertifizierte Krankenhausgebäude. Sie sind vom DIBt (Deutsches Institut für Bautechnik) zugelassen, als Brandschutzklasse F90 eingestuft und ISO-zertifiziert. Sie sind für einen jahrzehntelangen, ununterbrochenen Krankenhausbetrieb ausgelegt – nicht für den vorübergehenden Einsatz.
Die modulare Bauweise tauscht einen Teil der Vorlaufkosten gegen ein deutlich geringeres Terminrisiko ein. Die Fertigung im Werk bedeutet feste Kosten und planbare Liefertermine – im Gegensatz zum konventionellen Bau, bei dem sich vorhersehbare und unvorhersehbare Verzögerungen summieren und die Kosten entsprechend steigen. Die bis zu 36 Monate frühere Eröffnung des Krankenhauses bringt den Menschen in der Region einen echten Mehrwert.
Ja. Das architektonische Konzept bleibt vollständig erhalten. Der hybride Ansatz verändert lediglich die Art und Weise, wie das Gebäude errichtet wird. Es ändert nichts an seinem Aussehen oder seiner Funktionsweise.
FAQ
Yes — fully. The 55,000 m² programme is unchanged: operating theatres, isolation rooms with negative pressure, dialysis, pharmacy, diagnostics, CT and radiology, and full inpatient wards. The modules arrive pre-equipped with ventilation, cooling, and medical infrastructure. Nothing has been removed from scope.
No. The VHCHD Medical Modules used in this project are permanent, certified hospital buildings. They are approved by Germany’s DIBt (Deutsches Institut für Bautechnik), fire-rated to F90, and ISO certified. They are designed for decades of continuous hospital operation — not temporary use.
Modular construction trades some upfront cost for significantly reduced schedule risk. Factory production means fixed costs and predictable delivery — unlike conventional construction, where delays compound and costs follow. Getting the hospital open two years earlier also has real value for the community it serves.
Yes. The architectural concept is fully preserved. The hybrid approach changes how the building is assembled. It does not change what it looks like or how it functions.
Because health cannot afford to lose time — modular hospital construction combines speed, quality, and adaptability. For healing, in an architecture that thinks ahead.
Vamed+WWH
Gesundheitspark Hochrhein
- August 2025
Town Hall
Come with questions. Leave with answers.
- Town Hall Meeting
- May 13, 2026 · 3 PM
May 13 at 3 PM is the opportunity to speak directly with elected officials about the hospital project and what the hybrid construction approach means for the region.
Learn more about our vision for
healthcare
Download our concept paper for a full overview of VAMED+WWH’s approach to healthcare infrastructure — including the modular solutions we are bringing to lorem ipsum………